Tinta UV para impresión flexográfica
Este sistema de tinta elimina por completo los disolventes volátiles y todos los componentes participan en la reacción de fotopolimerización y reticulación para formar una película de tinta sólida. Los monómeros reactivos, que actúan como diluyentes en lugar de disolventes volátiles, se reticulan completamente en cadenas moleculares después de la irradiación con luz ultravioleta, sin volatilización ni precipitación.
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Introducción del producto
La reacción de reticulación de fotopolimerización sirve como principio de funcionamiento central. Cuando los rayos ultravioleta de 365 nm-405 nm irradian el recubrimiento de tinta, el fotoiniciador absorbe la energía de los fotones y se descompone en radicales libres activos. Los radicales libres desencadenan la polimerización por apertura de cadena de dobles enlaces dentro de las moléculas de oligómero y monómero, la reticulación continua de la cadena molecular forma una capa de película sólida compacta, finalizando el secado instantáneo y el moldeado sin proceso de evaporación.
Configuración de materia prima
Los pigmentos de color orgánicos e inorgánicos actúan como material base para el desarrollo del color. Como materiales oligómeros principales se seleccionan acrilato de poliuretano alifático y acrilato de epoxi. El diacrilato de tripropilenglicol y el triacrilato de pentaeritritol se utilizan como diluyentes reactivos de baja-viscosidad. El fotoiniciador de tipo arilcetona está adaptado para adaptar las condiciones de radiación de la lámpara UV de media-presión. Todas las materias primas cumplen con el estándar de materiales auxiliares de impresión en contacto con alimentos.
Condición de funcionamiento aplicable
Adáptese a la velocidad de funcionamiento de la prensa flexográfica convencional que oscila entre 60 m/min y 300 m/min. Temperatura ambiente de trabajo alcance 18 grados -32 grados, humedad relativa controlada 40%-70%. Potencia de lámpara de curado UV correspondiente de 80 W/cm a 160 W/cm. Adecuado para sustratos no absorbentes, incluidas películas de PE, películas de PP, películas de PET, papel de aluminio y papel recubierto, no disponible para papel normal no recubierto con una fuerte absorción de agua.
Proceso de solicitud en el sitio-
Inyecte tinta UV calificada en el tanque de tinta flexográfica, ajuste el número de malla del rodillo anilox de 180 a 400 líneas para controlar el espesor de transferencia de tinta única de 2 μm a 8 μm.
La tinta se adhiere a la cavidad de malla del rodillo anilox y se transfiere a la superficie flexible de la placa de impresión mediante el contacto de rotación del rodillo.
La capa de tinta estampada se cubre sobre la superficie del sustrato bajo la acción de presión de la placa.
El sustrato impreso pasa a través de la cámara de la lámpara de curado UV y completa el curado de reticulación en 0,1 s-0,3 s.
El material impreso terminado ingresa a la sección de rebobinado, no se requiere un período de espera de secado natural.
Opciones de personalización
Preguntas frecuentes:
1. ¿Cuál es la diferencia fundamental entre la tinta flexográfica UV y la tinta flexográfica basada en solvente-en cuanto a composición y mecanismo de curado?
Diferencia de composición: la tinta flexográfica UV es un sistema 100 % sólido de cuatro-componentes (pigmento, oligómero acrílico, monómero reactivo, fotoiniciador) sin compuestos orgánicos volátiles (COV). La tinta flexográfica a base de solvente-contiene 40%-60% de alcohol volátil o solventes éster como portadores, sin monómeros reactivos ni componentes fotoiniciadores. Diferencia en el mecanismo de curado: la tinta flexográfica UV se basa en una reacción de reticulación de polimerización de radicales libres inducida por fotones UV de 365 nm-405 nm para formar una película sólida, y el curado se completa en 0,1 s-0,3 s. La tinta a base de solvente logra la formación de una película a través de la evaporación natural de solventes volátiles, lo que requiere un tiempo de secado al aire de entre 5 y 30 segundos y sin reacción química de reticulación.
2. ¿Cuáles son los parámetros umbral de potencia de la lámpara UV y velocidad de impresión para garantizar el curado completo de la tinta flexográfica UV?
Umbral de coincidencia de curado completo: cuando la velocidad de impresión es de 60-150 m/min, la potencia de la lámpara UV correspondiente es de 80-100 W/cm; cuando la velocidad de impresión es de 150-300 m/min, la potencia de la lámpara UV debe aumentarse a 120-160 W/cm. Estándar de calificación de curado: la película de tinta no tiene adherencia superficial después del curado, la tasa de reticulación alcanza mayor o igual al 95% y no se produce pelado ni transferencia de tinta después de 50 veces de la prueba de pelado de cinta de 180 grados. Una potencia de lámpara insuficiente o una velocidad excesiva provocarán una polimerización de doble enlace incompleta, lo que provocará una viscosidad superficial residual y una resistencia a la fricción deficiente.
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