La mejor tinta de serigrafía a base de agua
La tinta de serigrafía a base de agua está diseñada para la impresión textil con una salida de color estable y un rendimiento de impresión controlado. Utiliza agua como portador principal con resina, pigmentos y aditivos a base de agua para formar un sistema de serigrafía estable.
Es adecuado para líneas de impresión textil manuales, semi-automáticas y automáticas, y admite viscosidad estable, impresión de malla y control de curado.
En comparación con la tinta a base de solvente-, utiliza la evaporación del agua y el curado térmico para formar una capa de película que se adhiere a la tela mediante la adhesión a la superficie y la penetración parcial de la fibra.
- Entrega Rápida
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Introducción del producto
El rendimiento de la tinta se controla mediante tres factores estructurales principales.
1. Sistema formador de película-de resina
La resina a base de agua determina cómo se comporta la capa de tinta después del secado. Forma una película de polímero flexible que mantiene la elasticidad al mismo tiempo que proporciona fuerza de adhesión a las fibras textiles. La estructura de la película está diseñada para resistir el agrietamiento durante el doblado y estiramiento repetidos de las telas.
2. Sistema de dispersión de pigmentos.
Los pigmentos se procesan mediante dispersión de alta-energía para lograr una distribución uniforme de las partículas. Esto reduce la sedimentación durante el almacenamiento y mejora la consistencia del color durante tiradas largas de impresión. La dispersión estable también ayuda a prevenir el bloqueo de la malla y mejora la continuidad de la impresión.
3. Sistema de control de reología
Se utilizan modificadores de viscosidad y reguladores de flujo para controlar el comportamiento de la tinta durante la impresión. La tinta está diseñada para mantener un flujo estable bajo la fuerza de corte de la escobilla de goma, evitando al mismo tiempo una dispersión excesiva sobre la superficie de la tela.
Comportamiento de aplicación sobre tejidos.
En tejidos de algodón
La tinta penetra parcialmente en los espacios de las fibras y forma una fuerte unión mecánica después del curado. Esto da como resultado una adhesión estable en condiciones de lavado y abrasión.
En tejidos de poliéster
La tinta forma principalmente una película superficial. La adherencia se mejora mediante el curado térmico y procesos de pretratamiento opcionales de la tela, como plasma o revestimiento de imprimación.
En tejidos mezclados
La tinta se adapta a estructuras de fibras mixtas, formando tanto unión superficial como penetración parcial dependiendo de la composición de las fibras.
Datos del producto
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| tipo de producto | Tinta para serigrafía textil a base de agua. |
| Apariencia | Pasta coloreada (sistema de pigmentos ajustable) |
| Sistema portador | Dispersión de polímero a base de agua |
| Contenido sólido | 35% – 60% (dependiendo de la formulación del color y los requisitos de aplicación) |
| Rango de viscosidad | 20.000 – 80.000 mPa·s (25 grados, estándar Brookfield) |
| valor de pH | 7.5 – 9.0 |
| Rango de temperatura de curado | 120 grados – 160 grados |
| tiempo de curado | 1,5 – 5 minutos (sistema de secado por aire caliente o túnel) |
| Modo de secado | Evaporación de agua + formación de película de curado térmico. |
| Medio de dilución | Agua desionizada o reductor a base de agua-compatible |
| Compatibilidad de malla | Adecuado para recuentos de malla medios a altos dependiendo de la densidad del pigmento. |
| Temperatura de almacenamiento | 5 grados – 30 grados |
| Estabilidad en almacenamiento | 6 a 12 meses en condiciones de almacenamiento selladas |
Compatibilidad del sustrato
- ✔Telas de algodón (camiseta, lona, bolsas de algodón)
- ✔Tejidos de poliéster (textiles para ropa deportiva con requisito de curado por calor)
- ✔Tejidos mezclados con algodón-poliéster
- ✔Materiales de embalaje a base de textiles-
- ✔Superficies decorativas de tela
Compatibilidad de procesos
- ▪Mesas de serigrafía manuales
- ▪Máquinas de serigrafía semi-automáticas
- ▪Líneas de producción de impresión textil totalmente automáticas.
- ▪Sistemas de pantalla plana-y rotativa (según el ajuste de la viscosidad de la tinta)
Productos destacados
Estabilidad de viscosidad controlada
El sistema de tinta está diseñado para mantener un comportamiento reológico estable durante la impresión continua. Incluso en ciclos de producción largos, la variación de la viscosidad permanece dentro de un rango controlado, lo que reduce las interrupciones.
Dispersión fina de pigmentos.
Las partículas de pigmento se procesan mediante dispersión y estabilización en varias-etapas. Esto reduce la agregación y la sedimentación, lo que ayuda a mantener una densidad de color constante en diferentes lotes.
Compatibilidad de curado ajustable
La tinta admite diferentes perfiles de curado según los requisitos de producción. Se puede adaptar a sistemas de secado de baja-temperatura o sistemas de secado de túnel de alta-temperatura para una integración flexible.
Adhesión específica del tejido-
El mecanismo de unión cambia según el tipo de tejido:
• Algodón:penetración de fibra + bloqueo mecánico
• Poliéster:Unión de película superficial + adhesión asistida por calor-
• Mezclado:Penetración combinada y adhesión superficial.
Estabilidad del proceso de serigrafía
La tinta está diseñada para pasar a través de mallas sin obstrucciones excesivas. El comportamiento del flujo bajo la presión de la escobilla de goma se controla para reducir la acumulación de tinta en la superficie de la pantalla.
Suavidad y durabilidad equilibradas.
Después del curado, la tinta forma una capa de película flexible que mantiene la suavidad de la tela y al mismo tiempo proporciona resistencia al lavado y la fricción mecánica. Perfecta convivencia entre comodidad y durabilidad.
Preguntas frecuentes / Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué tejidos son adecuados para esta tinta de serigrafía a base de agua?
R: Esta tinta es adecuada para tejidos de algodón, poliéster, mezclas de algodón-poliéster, lonas y otros materiales-de base textil. Para las telas de poliéster, se recomienda el curado térmico o el tratamiento previo-de la superficie para mejorar la estabilidad de la adhesión.
P2: ¿Cuál es la condición de curado recomendada?
R: El rango de curado estándar es de 120 grados a 160 grados con un tiempo de curado de 1,5 a 5 minutos. Los parámetros exactos dependen del grosor de la tela, el grosor de la capa de tinta y la velocidad de la línea de producción.
P3: ¿Se puede mezclar la tinta con otros sistemas de tinta?
R: No se recomienda mezclar con tintas a base de solvente-. Es posible mezclar con otras tintas-a base de agua o sistemas de resina compatibles, pero se requieren pruebas antes de la producción en masa para garantizar la estabilidad del color y el rendimiento de la adhesión.
P4: ¿Qué sucede si la temperatura de curado es demasiado baja?
R: Un curado insuficiente puede provocar una adhesión débil, una resistencia al lavado reducida y grietas en la superficie después de esfuerzos mecánicos repetidos. Se requiere un control de temperatura adecuado para completar la formación de la película.
P5: ¿Cómo se debe limpiar la tinta de las pantallas y herramientas?
R: La limpieza debe realizarse inmediatamente después de imprimir utilizando agentes de limpieza a base de agua-. Una limpieza retrasada puede causar un secado parcial dentro de las aberturas de la malla, aumentando el riesgo de obstrucción.
P6: ¿El almacenamiento-a largo plazo afecta el rendimiento?
R: Durante el almacenamiento prolongado, puede producirse una ligera separación debido a la sedimentación del pigmento. Esto se puede corregir agitando mecánicamente antes de su uso. La tinta debe almacenarse en recipientes sellados para evitar la evaporación y la contaminación.
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