Tinta de impresión de pantalla ecológica a base de agua

Sistema aditivo

Estabilizador de pH: mantiene el valor de pH de la tinta en 8. 0-9. 5 para evitar cambios anormales en la viscosidad.
Espesante: como los éteres de celulosa o los poliuretanos, ajusta las propiedades reológicas para evitar el flujo durante la impresión.
Agente de secado lento: controla la velocidad de secado para evitar la obstrucción de la pantalla. La cantidad generalmente no excede el 10% del volumen total de tinta.

Optimización de las condiciones de impresión

Selección de pantalla: 40-100 T La pantalla de poliéster t. Para la impresión de alta precisión (como los puntos), 200-300 t malla se puede usar con 65-70 grado de poliéster escobilla.

Compatibilidad del equipo: compatible con las impresoras de pantalla tradicionales, pero el módulo de secado infrarrojo debe instalarse para mejorar la eficiencia. Algunas tintas admiten la impresión húmeda para reducir el tiempo de inactividad.

Control ambiental

Gestión de temperatura y humedad: el entorno ideal es 20-25 grado y 50% -60% de humedad. La humedad excesiva puede causar secado retardado o manchas de colores.

Limpieza y mantenimiento: el equipo se puede limpiar con agua limpia o una solución alcalina débil para evitar residuos de solventes orgánicos y reducir los costos de mantenimiento.

Control de calidad

Ajuste de viscosidad: antes de imprimir, la viscosidad debe medirse con un recubrimiento - 4 copa (20-60 segundos/25 grados). Si es necesario, agregue agua o espesante para ajustar.

Prueba de curado: confirme la adhesión a través de la prueba de cáscara (método de cinta de 3M) para garantizar que la tinta esté completamente reticulada y curada.

Tinta de impresión de pantalla

 

 

 

 

¿Cuáles son las diferencias en el proceso de impresión de esta tinta a base de agua en textiles y materiales metálicos? ¿Qué parámetros necesitan atención especial? ​

La impresión textil debe centrarse en la sensación y la transpirabilidad. Se recomienda usar una pantalla 40-80 t con una 65-} grado Soft Squepeee. Después de la impresión, se seca naturalmente durante 30 minutos o se seca con aire caliente de 80 grados durante 10 segundos para evitar la temperatura alta que causa fragilidad de fibra; La impresión de metal necesita mejorar la adhesión, y se debe seleccionar una pantalla de alta tensión 100-150 t. El sustrato debe fosfarse antes de la impresión, y la temperatura de secado se incrementa a 120-150 grado para promover la reticulación de resina, y el rendimiento de la pulverización de sal debe probarse (como el modelo GS -07 puede pasar la prueba de pulverización de sal de la hora {10}}}). Las diferencias clave de los parámetros son: la impresión textil controla el valor de pH de 8. 0-8. 5 para evitar el sangrado del tinte, y la impresión de metal necesita ajustar la viscosidad a 40-50 segundos (recubrimiento - 4} tazas) para evitar el sagging.

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